Операторы должны быть знакомы с основными принципами работы и функциональными характеристиками преобразователей частоты Siemens и обладать базовыми знаниями в области электротехники. Перед выполнением планового технического обслуживания преобразователя частоты убедитесь, что основной источник питания оборудования полностью отключен; и подождите 3–30 минут (в зависимости от мощности преобразователя частоты) после того, как дисплей преобразователя частоты полностью исчезнет, прежде чем продолжить. Уделяйте внимание проверке напряжения сети, улучшению условий окружающей среды вокруг преобразователя частоты, двигателя и проводки, регулярной очистке преобразователя частоты от пыли и минимизации частоты отказов преобразователя частоты за счет усиленного управления оборудованием.
1. Охлаждающий вентилятор. Силовой модуль преобразователя частоты — это компонент, выделяющий больше всего тепла. Тепло, выделяемое при его непрерывной работе, должно быстро рассеиваться. Срок службы типичного вентилятора составляет примерно 20-40 часов. Учитывая непрерывную работу преобразователя частоты, вентилятор следует заменять каждые 3–5 лет, чтобы избежать неисправностей, вызванных плохим отводом тепла.
2. Фильтрующие конденсаторы
Конденсаторы фильтра промежуточной цепи, также известные как электролитические конденсаторы, служат для фильтрации пульсаций напряжения после выпрямления, развязки выпрямителя и инвертора для устранения взаимных помех и обеспечения необходимой реактивной мощности двигателю. Они должны выдерживать чрезвычайно высокие импульсные токи, что приводит к короткому сроку службы. Поскольку они накапливают энергию во время работы, они должны постоянно находиться под напряжением. Тепло, выделяемое при их непрерывной работе, в сочетании с теплом, выделяемым самим инвертором, ускоряет высыхание электролита, напрямую влияя на их емкость. В нормальных условиях срок службы конденсатора составляет 5 лет. Рекомендуется ежегодно проверять емкость конденсатора; как правило, его следует заменить, если его емкость уменьшается более чем на 20%.
3. Использование ингибиторов коррозии.
В силу производственных особенностей некоторых компаний концентрация агрессивных газов в различных электротехнических помещениях ЦУП слишком высока, вызывая коррозионное повреждение многих электрооборудования (в том числе инверторов).
Чтобы решить вышеуказанную проблему, можно установить систему кондиционирования воздуха, использующую свежий воздух с положительным давлением для улучшения условий окружающей среды. Чтобы уменьшить коррозионное воздействие газов на компоненты печатной платы, производителю инвертора можно предложить провести антикоррозионную обработку печатной платы. После технического обслуживания на плату также следует распылить антикоррозионное средство, что эффективно снижает частоту отказов инвертора и повышает его эффективность.
4. Удаление пыли с инвертора. В зависимости от условий эксплуатации каналы отвода тепла и печатные платы инвертора следует регулярно проверять на наличие скопившейся пыли. Как правило, очистку следует проводить каждые шесть месяцев, но не реже одного раза в год, чтобы обеспечить хороший отвод тепла и предотвратить неисправности, вызванные плохим охлаждением.
